安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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