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從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優(yōu)點(diǎn),已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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