波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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