雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。