在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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