波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。