波（bō）紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。