波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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