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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形(xíng)所用(yòng)的(de)輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外(wài)部(bù)構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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