安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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