安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變（biàn）形（xíng）後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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