波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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