橡膠接(jiē)頭的(de)收(shōu)縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密(mì)封性,能(néng)承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小(xiǎo),充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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