波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管理(lǐ)等多個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經(jīng)過多年統(tǒng)計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運(yùn)行(háng)管理不(bú)當引起(qǐ)。
波紋管的(de)失效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕(yù)度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。