雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。