波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計(jì)占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符(fú)合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管(guǎn)產生失穩變(biàn)形失(shī)效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕(shí)穿孔和應力(lì)腐蝕(shí)開裂(liè),其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類(lèi)型,強度失穩(wěn)包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩(wěn)和外壓(yā)波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。