波紋補償器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必（bì）須複合（hé）設計要求。

2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。