安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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