關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的（de）關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度（dù），波紋管所受（shòu）的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋（wén）管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破（pò）壓力，否則波紋管將（jiāng）破（pò）裂損（sǔn）壞。

當波紋長（zhǎng）度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力（lì）很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位（wèi）移，它（tā）等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在（zài）實際工（gōng）作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零（líng）位（wèi）偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行（háng）認（rèn）真檢查，並校對產（chǎn）品（pǐn）質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒（tǒng）發生（shēng）變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上（shàng），應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架（jià）、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係（xì）未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統（tǒng）試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。