安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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