為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強度（dù），它是固溶（róng）強化有效的（de）一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光（guāng）有以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界（jiè）條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。