安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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