在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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