波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造（zào）成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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