橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有(yǒu)效地設置冷卻水道(dào),保證模具的(de)冷(lěng)卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重(chóng),注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太(tài)大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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