從(cóng)鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用(yòng),但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排(pái)放量少,副(fù)產(chǎn)品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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