波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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