波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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