安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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