安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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