伸(shēn)縮接頭為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼(gāng)材質呢?其實主要原因有兩個,個(gè)就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一(yī)內一外決定為什麽必須是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不鏽(xiù)性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他(tā)們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所(suǒ)以保(bǎo)護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧(yǎng)化(huà)膜。不幸的(de)是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以(yǐ)利(lì)用(yòng)油漆(qī)或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳鋼表麵(miàn),但是,正如(rú)人們所(suǒ)知道的(de)那樣,這種保護僅是一(yī)種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻(gè)的添(tiān)加量達到10.5%時(shí),鋼的(de)耐(nài)大氣腐蝕(shí)性能顯(xiǎn)著(zhe)增(zēng)加,但鉻含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明(míng)顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧(yǎng)化物(wù)。這種緊(jǐn)密(mì)粘附的富鉻氧(yǎng)化(huà)物保護表麵,防止進一(yī)步(bù)地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具(jù)有獨特的表麵。而且,如果損壞(huài)了表(biǎo)層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自(zì)我修(xiū)理,重新形成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答護鋼不受大氣腐(fǔ)蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它可以使(shǐ)具有(yǒu)體心立方晶格的鐵組織穩定(dìng),也可以提高鋼在(zài)高溫下的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為(wéi)麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐腐蝕非(fēi)常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相不鏽(xiù)鋼的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕的(de)能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因(yīn)伸縮接頭螺絲(sī)的作(zuò)用(yòng),
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能(néng)在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的(de)距離(lí),伸縮器安(ān)裝時要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安(ān)裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範(fàn)圍內(nèi)可以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條(tiáo)件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣(yàng)伸(shēn)縮(suō)器的限位伸縮作用會大(dà)減,後期維修也帶來很大的不方便。
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