波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發（fā）生（shēng）。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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