在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的(de)外(wài)表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形(xíng)貌(mào)。
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