雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。