波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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