波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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