安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要（yào）求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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