安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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