波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。