波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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