波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。