關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管（guǎn）在（zài）常溫（wēn）時，波形上不發生（shēng）塑性變形（xíng）所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作（zuò）過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點（diǎn）的應（yīng）力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰（fēng）處有可能（néng）爆破損（sǔn）壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂（liè）損壞。

當波（bō）紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間（jiān）相（xiàng）互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位（wèi）移（yí），它等於（yú）波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲（huò）得（dé）的位移（yí）稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零（líng）位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋（wén）管位（wèi）移的起（qǐ）始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到（dào）超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形（xíng），在這（zhè）之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真（zhēn）檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時（shí）中，嚴禁在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓（yā）。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙（zhǐ）要求（qiú）回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全（quán）。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。