波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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