雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。