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雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組(zǔ)裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷(xiàn)。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀(guān)察形貌。


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