雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著（zhe）不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。