波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能(néng)力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其可靠性是(shì)通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現(xiàn),造成波(bō)紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失(shī)效;由(yóu)於波紋管設計所(suǒ)考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時(shí)波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層(céng)不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕(shí)失(shī)效波紋管的解(jiě)剖分析發(fā)現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波(bō)紋管補償(cháng)器的柱失穩。