波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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