在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中(zhōng)部(bù)產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
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