波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占（zhàn）50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發（fā）生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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