波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架（jià）設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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