雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。