安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償(cháng)。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。