波紋補（bǔ）償（cháng）器的安裝試（shì）壓過程

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。