為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在（zài）化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和（hé）鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極（jí）大的（de）方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。