雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。