安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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