從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性(xìng)氣體,經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕(shí)環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇(xiē)使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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