從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生(shēng)點(diǎn)蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸(xī)收塔之前的(de)設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術(shù),現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕(shí)和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶(dài)來(lái)大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外(wài)火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部(bù)的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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