波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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