橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不(bú)足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難(nán)。
3.後是生(shēng)產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加(jiā)快(kuài)結晶。
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