橡膠接頭的(de)收縮(suō)處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置(zhì)冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注(zhù)塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨(mó)損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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