安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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