波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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