安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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